FERROCIMENTO

DEFINIÇÃO
O ferrocimento é um material constituído de uma argamassa de cimento e de areia envolvendo um aramado de vergalhões finos e telas.
Na prática, as características do ferrocimento são parecidas com as do concreto armado. A argamassa, assim como o concreto, é mole nas primeiras horas e depois endurece. Portanto, também é moldável. E o aramado do ferrocimento faz as vezes da armadura do concreto armado. A grande diferença é que as peças do ferrocimento são bem mais finas (1,5cm a 3,5cm) que as de concreto armado. Mas exigem formatos arredondados para ficar resistentes. Além diss, as construções de ferrocimento uma vez que a argamassa pode ser aplicada diretamente sobre o aramado, como ocorre no caso da taipa e do estuque
Essas são as grandes vantagens desse material, que serve para fazer caixas d'água, pequenos silos e reservatórios, biodigestores, calhas, telhas e um grande número de peças de pequeno porte e menor responsabilidade estrutural, a um custo bem reduzido.


COMPONENTES DO FERROCIMENTO

1) Argamassa
As argamassas são uma mistura de cimento, areia, água e, em alguns casos, de um outro material ( cal, saibro, barro, caulim, etc.). As argamassas, assim como o concreto, também são moles nas primeiras horas, e endurecem com o tempo, ganhando elevada resistência e durabilidade.
As argamassas têm várias utilidades:
- assentar tijolos e blocos, azulejos, ladrilhos, cerâmicas e tacos;
- impermeabilizar superfícies;
- regularizar, (tapar buracos, eliminar ondulações, nivelar e aprumar) paredes, pisos e tetos;
- dar acabamento às superfícies (liso, áspero, rugoso, etc.). argamassa é composta de areia

2) Aramado
O aramado do ferrocimento é composto por vergalhões finos, de bitola 3,4mm ou 4,2mm, amarrados com arame recozido nº 18, e duas malhas de telas hexagonal, sobrepostas de forma desencontrada, deixando abertura de 6mm, no máximo. Na maioria dos casos,, usa-se tela de pinteiro, feita com fio de aço nº22 e malhas com abertura de 12,5mm (meia polegada).


PREPARO E EXECUÇÃO DO FERROCIMENTO

a) Montagem do aramado
O aramado do ferrocimento é composto por uma malha de sustentação formada pelos vergalhões finos, dispostos nos dois sentidos (horizontal e vertical) e firmemente amarrados uns aos outros com arame recozido, formando o esqueleto da peça. O espaçamento entre os vergalh~ões pode variar entre 5cm a 15cm, dependendo da sua disposição e do tipo  da construção. O importante é que essa malha de sustentação já tenha a forma da peça desejada. Sobre a malha de sustentação são colocadas as duas telas desencontradas, em geral do lado de fora.
Nas peças de pequeno porte e menor responsabilidade podem ser usados vergalhões de bitola 3,4mm ou 4,2mm, dependendo da disponibilidade.
O nó de amarração dos vergalhões deve ser feito de acordo com o desenho abaixo, para garaantir o espaçamento entre eles e evitar que a malha de sustentação se desforme durante a aplicação da argamassa.



A duas telas de pinteiro devem ser bem esticadas e amarradas na malha de sustentação. A amarração pode ser feita com o próprio fio da tela e com arame recozido, quando necessário.


Os vergalhões verticais ( que correm no sentido da altura das peças de ferrocimento) devem ser mais compridos e virados para dentro.. Isso permite sua amarração com o fundo dessas peças que pode ser de concreto ou também de ferrocimento. Se esse fundo for de ferrocimento, é necessário preparar também uma malha de fundo. Esta nada mais é que uma malha de sustentação, composta pelo prolongamento dos vergalhões verticais das paredes da peça. Eles ficam dispostos em forma de raios e cruzam com uma armação de anéis, espaçados de 15cm. Para evitar o acúmulo exagerado de pontas de vergalhões no centro do fundo, algumas pontas podem ser cortados na altura do anél menor.

2) Dosagem da argamassa
A dosagem ou traço da argamassa de cimento e areia para o ferrocimento é a seguinte:

Atenção: 1) A lata de medida deve ser de 18 litros;
                2) No preparo de quantidades menores de argamassa, use a metade das medidas indicadas  ( meio saco                       de cimento,  2 latas de areia média e meia lata de água);
Para verificar se a argamassa está com  a quantidade correta de água, pegue um punhado de argamassa recém misturada e aperte na mão:
- Se não escorre água, verifique se o bolo formado na mão ficou com a marca dos seus dedos. Depois segure o bolo pelas pontas e tente fazer com que ele se parta. Se o bolo ficar dividido em duas parte, a quantidade de água está correta. Se a argamassa se esfarelar quando o bolo for partido, ela está muito seca. Nesse caso, coloque mais água, aos poucos, na mistura, e repita o teste, até que a quantidade de água esteja correta.
- Se escorrer água entre os seus dedos, quando o bolo for apertado, a argamassa contém água demais. Nesse caso, adicione pequenas quantidades de cimento   e de areia, na proporção de 1 parte de cimento para duas de areia, e repita o teste, até que a argamassa fique com a quantidade correta de água.
  
3) Aplicação da argamassa
Em geral, a argamassa é aplicada diretamente sobre as telas, sem o uso de fôrmas. Nesse caso, é preciso utilizar um anteparo, que pode ser um pedaço de papelão ou um saco de cimento vazio dobrado ao meio. Tanto um como o outro deve ser envolvidos por um plático. A argamassa deve ser comprimida e vibrada com fôrça, com a colher de pedreiro, contra esse anteparo, para que fique bem compactada e sem vazios no seu interior.
As telas devem ser recobertoas com pelo menos 0,5 cm de argamassa, mas não mais de 1,5cm para que o peso do excesso não faça a argamassa solta.
O ideal é que duas pessoas façam o serviço: uma segura o amparo e outra aplica a argamassa, sempre de baixo para cima, em faixas horizontaisde, no máximo, 30cm. Tanto faz começar a aplicação da argamassa de dentro para fora como de fora para dentro. Terminada a primeira argamassagem, é preciso esperar pelo menos 12 horas para aplicar uma segunda mão. Essa aplicação complementa a  primeira e é necessária para tapar buracos e corrigir eventuais irregularidades.  Ela também deve ser feita de baixo para cima, em faixas, de 30cm, nos dois lados.

  

O acabamento da peça é feito com o auxílio de uma esponja ligeiramente umidecida. Ela deve ser passada levemente por toda a superfície argamassada que precise de um bom aspecto visual.
  
4) Cura
A cura do ferrocimento é muito importante para evitar o aparecimento de trincas ou fissuras. A peça recém-moldada deve ser mantida úmida durante uma semana. Para tanto, ela deve ser molhada de 2 a 3 vezes por dia usando um regador com "chuveiro" ou  uma mangueira. Além disso, as superfícies expostas ao tempo devem ser cobertas com sacos vazios de aniagem ou de cimento, ou com uma lona plástica, durante os 7 dias.

5) Consertos e reparos
Eventuais trincas, fissuras e quebras de bordas causadas a peças já prontas, por acidente ou impácto, podem ser facilmente reparadas. Basta retirar a argamassa, arrumar o aramado novamente, esticar a tela e desentortar os vergalhões, se for o caso. Em seguida, a área a ser consertada deve ser limpa, para garantir a aderência da argamassa nova ao aramado e à argamassa original. A argamassa usada no conserto deve ter traço de 1 litro de cimento, 1 litro de areia fina e meio litro de água. A aplicação e a cura dessa nova argamassa devem seguir os mesmos procedimentos adotados em relação à argamassa original.

EXEMPLOS DE APLICAÇÃO

1) Silos e reservatórios
Os silos, resrvatórios e outras construções do gênero feitas com ferrocimento podem ser ser elevados ou enterrados.
Para a execução de silos e reservatórios elevados de ferrocimento, a forma cilíndrica é a mais simples.
O volume ou a capacidade de armazenagem é que determina as dimensões dessas peças. A tabela seguinte oferece opções para peças de pequeno porte e menor responsabilidade. Peças de maior parte exigem consulta a um profissional habilitado.

     
Nesse tipo de peça, o espalhamento entre vergalhões verticais deve ser de 15cm, medidos na base da construção.
Já o espaçamento entre os vergalhões horizontais, depende do diâmetro da base da peça e da sua altura. Uma vez escolhidas essas dimensões, veja no quadro abaixo o espaçamento  a ser adotado:

Legenda:

Atenção: se a tabela indicar que o espaçamento horizontal da malha de sustentação deve ser de 15cm, use esse espaçamento em toda a altura da peça. Mas, se a tabela indicar 10cm ou 5cm, não há necessidade de usar esse espaçamento em toda a altura da peça. 

- Se o espaçamento indicado for de 10cm, use esse espaçamento apenas na metade de baixo da peça. Na metade de cima use 15cm;
- Se o espaçamento indicado for de 5cm, use esse espaçamento somente no terço de baixo da peça. No terço do meio utilize 10cm. E, no terço de cima, adote um espaçamento de 15cm.
Nos silos e reservatórios enterrados feitos de ferrocimento, as paredes devem ser inclinadas e apoiadas sobre o próprio terreno, para diminuir a pressão sobre elas. Nesse caso, tantos os vergalhões verticais quanto os horizontais da malha de sustentação podem ter espaçamento de 15cm.
Nas construções enterradas de ferrocimento, o próprio terreno pode servir como fôrma. Nessa situação, a argamassa é aplicada apenas pelo lado de dentro.
Os silos e reservatórios de ferrocimento, elevados ou enterrados, podem ser feitos em qualquer local, desde que apoidos sobre terreno firme, nivelado e bem compactado. Nesse caso não há necessidade de fundações. Basta fazer uma camada de concreto magro, de 5cm de altura, antes da colocação do aramado. Primeiro, a argamassa é aplicada nesse fundo, mas só pelo lado de cima. Depois, a argamassa é aplicada nas paredes.

2) Telhas e calhas
Telhas, calhas e outras peças pequenas semelhantes também podem ser feitas com ferrocimento.
A produção dessas peças é parecida com a fabricação de pré-moldados de concreto. A fôrma é muito simples, constituindo basicamente de um pedaço de lona plástica pregada em duas travessas de madeira.
Além dessa fôrma, é necessária uma moldura de madeira, com as dimensões (comprimento, largura e espessura) da peça a ser feita com ferrocimento. O aramado desse tipo de peça também é mias simples, pois se usa apenas uma tela.
Para fazer a peça, a fôrma é apoida sobre uma superfície plana (uma bancada, um piso cimentado, etc.). Em seguida, uma camada de argamassa é aplicada dentro da moldura, até a metade da sua espessura. O aramado é colocado sobre essa camada de argamassa.
   
                                                                                                        

O próximo passo é aplicar a argamassa sobre o aramado. E, depois desempenar a superfície com uma régua apoida nas bordas da moldura. A seguir, a moldura é retirada.

                                                                                                           

Na seqüência, a fôrma é erguida por duas pessoas. Cada uma segura de um lado, pelas travessas de madeira, mantendo a fôrma na posição horizontal. Finalmente, as duas travessas são aproximadas uma da outra, para que a fôrma fique dura. Quanto maior a aproximação, maior a curvatura.



Quando se chega à curvatura desejada, as travessas podem ser apoiadas sobre os suportes, de modo a manter essa curvatura. Para a produção de grande quantidade de peças, vale a pena fazer um gabarito de apoio.

                                                                                                                  
Travessas apoiadas no gabarito                  Gabarito apoiado numa bancada                             Peça pronta

Esse processo também permite a produção de peças mistas, com uma parte plana e outra curva, a exemplo da bancada com cuba do desenho abaixo.

                                                                                                                    
No dia seguinte, as peças já podem ser retiradas das fôrmas e submetidas à cura.

3) Peças planas
O ferrocimento também serve para fabricar pequenas placas, lajotas, prateleiras, etc.  O processo  de execução é igual ao das peças curvas (calhas e telhas). A diferença é que as fôrmas são mantidas sobre as superfícies planas onde foram feitas, até a retirada das peças das fôrmas. Aliás, nesse caso, o uso das fôrmas de lona plástica pode até ser dispensado, pois as peças podem ser executadas diretamente sobre um pedaço de chapa de madeira compensada.
  

As ferramenta necessárias à produção de peças de ferrocimento são: torquês, lata de 18 litros, colher de pedreiro, pá, enxada.
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